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國內外有關單位已經開發出一些食用的木箱報子系統的CAD\CAE系統軟件，企圖盡可能優化設計木箱包裝系統的結構尺寸，最大程度低減少木材的消耗。例如青島科力特信息技術有限公司 與江蘇前程工業包裝有戲公司等 企業合作開發的 《整體包裝設計系統CPDS》，而已對絕大多數木箱包裝系統進行參數設計或按照國家標準進行自動設計，大大節約了設計時間和人力消耗，提高了設計質量，初步避免了過度包裝，通過CAE系統 的有限元分析，參數識別技術和優化技術，可以進一步優化模型包裝系統的結構以及其尺寸，實現木箱包裝系統減量設計的初步精細化。

由于木材是一種各向異性的粘彈性非常均質材料，在進行CAE分析時，需要輸入相應的機構動力學參數。但是，受參數識別技術的水平和計算機配置的限制，通常都是建立比較簡單的機構模型，簡單化的載荷條件與簡單的 約束條件，以便能在較短的時間你算出所需結果。

木材的破壞特性與均質 的金屬材料不同，現有強度理論是否適合木材的力學性能高度各向異性特點，值得深入研究。非線性各異性木構件的壓穩定分析對于精確設計木箱包裝系統的堆碼能力至關重要，需要開發更為先進的理論與算法。

為使木箱包裝系統減量化設計進一步精細化，在一般包裝企業沒有 大型計算機可使用的情況下，有必要開發云計算環境下的木箱包裝CAD/CAE系統軟件以及相應的參數識別技術，解決木箱包裝系統的靜態優化，進而再解決木箱包裝系統的動態 優化設計問題。